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引起高炉风口套大量破损的原因有哪些?

作者:admin 发布日期: 2019-07-10 二维码分享

引起高炉风口套大量破损的原因有哪些?今天四川冶金备件带你了解下:

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高炉风口是高炉送风制度中关键设备,寿命的长短直接影响着高炉的连续强化生产,风口的破损破坏了高炉正常的生产秩序,对高炉的产量、经济技术指标、都有很大的影响。

1.1高炉煤气流紊乱

由于炉体本身设备原因或炉腹煤气指数超过正常范围,风量与料柱透气性不适应,料柱透气性变差,高炉内的煤气流分布紊乱,在料柱疏松区容易吹出管道。从炉顶成像仪可以看出焦炭被吹翻现象,管道方向的炉料得不到充分的预热与还原,大量生料下降到风口时降低了炉缸温度,在风口区形成堆积,影响渣铁渗透,风口下端热负荷将异常升高,超过正常工作下所承受的热流强度值942*103w/m2,风口瞬时即被烧损。另一方面由于出现管道后,风口循环区缩短,渣皮不稳定频繁脱落致使风口上端磨损加剧。

1.2 送风制度不合理

炉缸是高炉本体的要害部位,是高炉初始煤气的发源地,决定了高炉初始煤气流分布状态。风口布局不合理,造成炉缸四周工作不匀,容易形成边缘与中心堆积,炉缸有效容积缩小导致渣、铁水面上升,滑尺崩料时高温铁水快速接触风口表面而烧熔风口。

1.3 原燃料条件恶化

无论大高炉与小高炉焦炭质量直接影响高炉的顺行。主要是焦炭强度与焦炭负荷要匹配在一定范围,随着煤比提高,焦炭负荷加重,焦炭骨架作用显的更为突出。一旦焦炭质量大幅度下降,到达炉缸的焦末增加,恶化炉缸死焦柱的透气透液性,熔化的渣铁不能顺利下达炉缸底部,将会影响风口的使用寿命。

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