冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备，作业对象是各种粉末。现在市场上存在以下几种方式的冷等静压机：

一：单介质冷等静压机

一般情况下此类压机的液压传动与加压作业介质均采用矿物油，受粉末污染的作业介质会严重影响液压体系的正常运转，降低液压泵（阀）的运用寿数，这种压机现在己较少的被用户采用。

二：带阻隔设备的双介质冷等静压机

怎么减少粉末的污染，提高体系作业的可靠性，是设备生产者和运用者都面对的问题。针对此问题，己有不少文献、..介绍多种处理方案。本公司技术负责人胡扬中先生就曾创造过带径向阻隔套的双介质等静压机及双室式冷等静压机。目的是将作业介质与加压介质分开，不让被粉末污染的作业介质进入加压体系。这些措施在减少粉末污染，提高设备稳定上起到了必定的效果。

同时又呈现了别的一些问题：

1：选用阻隔设备要占用作业缸很多空间，用户是按实践可运用的内径（或高度）来订货。为此，设备出资将大大添加。特别是对作业缸尺度要求大一些的压机，每订一台需求多花费几十万元乃至几百万元。

2：这种无论是径向仍是轴向阻隔设备压机，在运用一段时间后，有多种原因会造成阻隔设备破损，然后导致阻隔设备表里液体彼此浸透。加压时设备外的矿物油进入设备内的乳化液中，缷压时阻隔设备内的乳化液进入阻隔设备外的矿物油中，使矿物油蜕变，导致液压泵、阀的运用寿数成倍缩短。停机换油、换阻隔套、换泵（阀），既耽误时间，又使维护本钱添加。不少用户反映，阻隔设备未破损前，油泵运用寿数达1500小时以上，换油周期一年以上。油水互窜后，油泵寿数缩短为100小时以内。以一台CIP1000/3000-200压机为例，换一次油、阻隔套、泵（阀）费用就达3~4万元以上。

三：带阻隔设备的三介质冷等静压机

为了处理阻隔设备破损造成的严重后果，我公司推出了一种三介质冷等静压机，处理了阻隔设备破损后油水互窜造成的不良影响，但仍存在阻隔设备占用作业缸空间的弊端，用户添加设备出资问题并未得到处理。

四：不带阻隔设备的双介质冷等静压机

针对处理粉末污染及加装阻隔设备后占用作业缸空间、阻隔设备破损带来的经济损失等一系列呈现的问题，本公司技术人员通过仔细的市场调查、广泛听取用户意见基础上，进行了一系列的技术改善后，推出了一种没有阻隔设备的双介质冷等静压机。

这种压机将作业介质与加压介质合二为一（同为乳化液），液压驱动体系依然采用矿物油，并且在结构设计上确保油水不会互窜（即使密封损坏），然后**了矿物油的纯净和液压泵（阀）长久稳定的运用寿数，同时也基本上处理了占用作业缸空间过大使得用户添加出资本钱的问题。

通过二年多来用户运用情况反映，这种结构方式的压机即处理了用户出资添加，又处理了油水互窜给用户带来的经济损失。为此，一些曾运用阻隔设备的双介质等静压机的老用户，来电来函请我公司帮他们做此类技术改造。

咱们相信，跟着新材料、新工艺的不断使用，冷等静压机的制造还会上一个新的台阶。当然，有需要，欢迎致电咨询。