锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，四川锻件生产厂家的锻件进行工艺设计的必要前提是明确锻件结构类型。业内将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组。

第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。

Ⅰ-1组：以镦粗并略带压入方式成形的锻件，如轮毂和轮缘之间高度变化不大的齿轮。

Ⅰ-2组：以挤压并略带镦粗方式及兼有挤压、压入和镦粗方式成形的锻件，如万向节叉、十字轴等。

Ⅰ-3组：以复合挤压方式成形的锻件，如轮毂轴等。

第Ⅱ类——主体轴线卧置于模膛成形，水平方向一维尺寸较长的直长轴类锻件。根据垂直主轴线的断面积的差别程度细分为3组。

Ⅱ-1组垂直主轴线的断面积差别不大（.大断面积与.小断面积之比<1.6，可不用其他设备制坯）的锻件。

Ⅱ-2组垂直主轴线的断面积差别较大（.大断面积与.小断面积之比>1.6，前方需要其他设备制坯）的锻件，如连杆等。

Ⅱ-3组端部（一端或两端）为叉形/枝丫形的锻件，除按以上两组确定是否需要制坯外，必须合理设计预锻工步，如套管叉等。

第Ⅰ、Ⅱ类锻件一般为平面分模或对称曲面分模，非对称曲面分模增加了锻件的复杂程度。

第Ⅲ类——主体轴线曲折，卧置于模膛成形的锻件。根据主体轴线走向细分为3组。

Ⅲ-1组主体轴线在铅垂面内弯曲（分模面为起伏平缓的曲面或带落差），但平面图为直长轴形（类似第Ⅱ类），一般无须设计专门的弯曲工步即可成形的锻件。

Ⅲ-2组主体轴线在水平面内弯曲（分模面一般为平面），必须安排弯曲工步才能成形的锻件。

Ⅲ-3组主体轴线为空间弯曲（非对称曲面分模）的锻件。

还有兼备两类或三类结构特征，复杂程度更高的锻件，如多数汽车转向节锻件。

四川锻件生产厂家介绍锻件用途：

①一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。

②水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等。

③火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等。

④冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。

⑤压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等。

⑥船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。

⑦锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。

⑧模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模。

⑨汽车工业用锻件，像左、右转向节、前梁、车钩等，据统计在汽车中，锻压件占其质量的80%。

⑩机车用锻件，像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等，据统计，在机车中锻压件占其质量的60%。

?军工用锻件，像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等，据统计，在坦克中，锻压件占其质量的65%。

四川锻件生产厂家分享锻件的特点

1)重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨

2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。

对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。

3)重.轻。在**设计强度的前提下，锻件比铸件的重量轻，这就减轻了机器自身的重量，对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。

4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴，采用轧材切削锻造时，切屑要占曲轴重量189%，而采用模锻时，切屑只占30%，还缩短机加工工时1/6。

精密锻造的锻件，不仅可节约更多的原材料，而且也可节约更多的机加工工时。

5)生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承，可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时，六轴自动车床生产率的17.5倍。

6)自由锻造灵活性大 ，因此，一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。

四川锻件生产厂家介绍了四川锻件有哪些类型以及用途，让我们对锻件有了更深的了解。