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浅析提高四川辊压机系统工作效率的对策

作者:admin 发布日期: 2020-03-20 二维码分享

近年来,辊压机联合磨粉技术在我国生料生产车间的运用频率较高。辊压机系统的投产,很大程度上使入磨物料的颗粒变小,有助于更好地发挥生料的研磨作用,提高生料磨制的工作效率和产量,同时减少能耗。可以将辊压机系统看作一个受外界干扰小、相对独立、重复循环的工作体,必须利用好辊压机的挤压和筛选功能,降低入磨物料的颗粒度,提高效率和产量。现在由四川辊压机厂家来为大家介绍,希望对你有所帮助。

辊压机系统工作效率提升对策

3.1 优化粉磨系统

①维护进料调节阀。依据辊压机粉磨系统的具体状况,合理操作进料调节阀,将料饼厚度控制在 25~30mm 区间内,**操作的**度,避免厚度过大或过小造成异常;②定期检查侧挡板。为了维持粉磨系统正常运行,要做好对侧挡板的定期检查维修工作。检查侧挡板是否存在缺损问题,合理控制侧挡板之间的距离,避免间隙过大;③稳流仓是输送物料的空间,必须减少稳流仓内部的阻碍, 保持稳流仓通畅高速地输送物料。


四川辊压机


3.2 完善液压设备

完善液压设备是提供辊压机系统工作效率的重中之重。①定期检查液压系统内部油缸的工作状态,检查活塞的位置,避免过度摩擦造成油缸温度上升;②全面检查液压设备的各项功能。一旦出现部分功能失效,要尽快采取维修措施,缩短故障时间,保持液压设备持续运转;③关注液压缸和密封件的状况,检查其密封性能,防止水、空气、杂质进入液压缸,避免液压缸存储的液体受到污染。检查液压缸是否出现漏洞,避免液体泄露。

3.3 控制轴承的运行

轴承失效在很大程度上是由金属物脱落并卡顿在轴承内造成的。控制轴承运行,必须加强对辊压机的全面检查,定期了解辊压机外表或内部金属物的完好状况,防止小部分金属物掉落。规范辊压机的工作强度,减轻轴承的负荷量,避免疲劳运行造成失效故障。任何部件都是有使用寿命的,对于失效的轴承要及时更换。


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4 结束语

四川辊压机的工作原理主要是压力差产生挤压物料的动力。辊压机的运行功率较大, 对电能的消耗较大。在辊压机的运转过程中,必须关注投入与产量之间的关系,在物料和能源投入量保持不变的条件下,增加生料产量。辊压机的使用寿命有限,必须重视对辊压机运行故障的维修护养。 依据设备的具体异常情况,找出故障是出在粉磨系统、液压设备还是轴承部分,以确定合适的维修策略,**辊压机系统保持高效的工作效率。


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