日前，第二轮第六批..生态环境保护督察..启动，水泥行业环保压力陡增，加之煤炭价格持续高位运行造成水泥生产成本大幅增加，能耗低、运行稳定的水泥生产线在市场中具备明显的竞争优势。下面就跟着小编一起了解辊压机吧！

此前，为实现机械设备的稳定运行，某水泥用户、山东联合王晁水泥相继在其500kW辊压机传动系统安装液力耦合器，但实际运行中，发现液力耦合器存在容易漏油、喷油、维护频率高等问题。

为此，某水泥用户、山东联合王晁水泥从实现水泥生产..可靠和节能降耗的双重指标出发，选用江苏磁谷科技股份有限公司（以下简称“江苏磁谷”）的同步永磁耦合器，在节电降耗、隔离振动取得了显著的效果。

某水泥用户继皮带机、斗提机、斜拉链机、群扳机..应用江苏磁谷科技股份有限公司（以下简称“江苏磁谷”）的同步永磁耦合器取得稳定、显著效果（振动大幅降低、保护了整个传动链设备）后，..在其500kW辊压机传动系统中采用了同步永磁耦合器，运行效果很好，振动大幅减小。

改造前

▶1、原辊压机运行工况恶劣，由于进料多少不均，大小不一，时有石块甚至铁件在进料中，造成频繁短时冲击负载；

▶2、动辊需要适应工况做可横向摆动，万向节联轴器大角度使用时造成轴系有交变轴向力；

▶3、原液力耦合器直径750mm，全部悬挂在负载轴上；

▶4、工作温度较高时，液力耦合器会出现漏油现象；

▶5、在压辊卡死时容易发生液力耦合器过载喷油，并偶发液力耦合器爆炸情况，维护频率高、费用大，影响正常生产。

改造后

◉1、提供了减速机、辊轧机柔性传动和过载保护，避免减速机齿轮和压辊面在冲击载荷下损坏现象；

◉2、取消了液力耦合器，减少了维护工作量，节约维护费用，不存在漏油损坏现象；

◉3、改造后同步运行，不存在转差，效率达99.9%，提高能耗产出率；

◉4、压辊传动轴系振动值大幅度降低，特别是减速机端振动。

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