日前,第二轮第六批..生态环境保护督察..启动,水泥行业环保压力陡增,加之煤炭价格持续高位运行造成水泥生产成本大幅增加,能耗低、运行稳定的水泥生产线在市场中具备明显的竞争优势。下面就跟着小编一起了解辊压机吧!
此前,为实现机械设备的稳定运行,某水泥用户、山东联合王晁水泥相继在其500kW辊压机传动系统安装液力耦合器,但实际运行中,发现液力耦合器存在容易漏油、喷油、维护频率高等问题。
为此,某水泥用户、山东联合王晁水泥从实现水泥生产..可靠和节能降耗的双重指标出发,选用江苏磁谷科技股份有限公司(以下简称“江苏磁谷”)的同步永磁耦合器,在节电降耗、隔离振动取得了显著的效果。
某水泥用户继皮带机、斗提机、斜拉链机、群扳机..应用江苏磁谷科技股份有限公司(以下简称“江苏磁谷”)的同步永磁耦合器取得稳定、显著效果(振动大幅降低、保护了整个传动链设备)后,..在其500kW辊压机传动系统中采用了同步永磁耦合器,运行效果很好,振动大幅减小。
改造前
▶1、原辊压机运行工况恶劣,由于进料多少不均,大小不一,时有石块甚至铁件在进料中,造成频繁短时冲击负载;
▶2、动辊需要适应工况做可横向摆动,万向节联轴器大角度使用时造成轴系有交变轴向力;
▶3、原液力耦合器直径750mm,全部悬挂在负载轴上;
▶4、工作温度较高时,液力耦合器会出现漏油现象;
▶5、在压辊卡死时容易发生液力耦合器过载喷油,并偶发液力耦合器爆炸情况,维护频率高、费用大,影响正常生产。
改造后
◉1、提供了减速机、辊轧机柔性传动和过载保护,避免减速机齿轮和压辊面在冲击载荷下损坏现象;
◉2、取消了液力耦合器,减少了维护工作量,节约维护费用,不存在漏油损坏现象;
◉3、改造后同步运行,不存在转差,效率达99.9%,提高能耗产出率;
◉4、压辊传动轴系振动值大幅度降低,特别是减速机端振动。
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