转炉汽化烟道（也称为余热锅炉）是转炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要大限度地收集高温烟气，承受高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化，同时工况为恶劣，容易粘结喷溅的钢渣。下面就跟着转炉混铁炉小编一起了解吧！

一种炼钢转炉用汽化冷却烟道，包括：活动烟罩(14)、炉口固定段烟道(15)、中间段烟道(17)和末段烟道(18)，活动烟罩(14)置于转炉上方，活动烟罩(14)、炉口固定段烟道(15)、中间段烟道(17)和末段烟道(18)依次顺序连接，其特征在于：活动烟罩(14)和炉口固定段烟道(15)的上气泡(23)和下联箱(24)之间的循环水回路中增置一循环泵(26)，炉口固定段烟道(15)与中间段烟道(17)之间采用膨胀节(28)连接，中间段烟道(17)与末段烟道(18)连接处采用小直段斜弯管式连接结构(30)，活动烟罩(14)和炉口固定段烟道(15)内表面涂有镍-铬涂层(31)。本发明能使管内水流动始终保持充足、在烟道长度方向可以伸缩、能有效解决烟道平直段汽水分层问题和烟道内表面粘渣和烟气冲刷问题。

炉内的钢渣加入焦炭等，催氧口处加入氧气，在电极的作用下，炉内的钢渣等混合物发生物理反应，将钢渣化为钢水，随着时间的延长，炉内钢水的温度不断飙升，由此产生的高温烟气的温度在1400摄氏度-1600摄氏度，这些烟气在循环泵产生的负压作用下，在汽化烟道内流通，带有火星未燃烧尽的钢渣进入燃烧室，之后烟道内的温度在800摄氏度左右，烟气随着烟道出口设计，再进入机力风冷器，然后进入除尘器。

汽化烟道的使用环境是非常恶劣的，炉内钢水喷溅到烟道内会造成内壁的粘黏，这样设备频繁承受高温高压的剧烈变化，十分影响汽化烟道的使用寿命，因此在选材、设计、焊接工艺中都要严格规范。

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