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“吃废钢”又出新招:使用抓钢机往四川转炉混铁炉中加钢筋压块

作者:admin 发布日期: 2021-06-08 二维码分享

为了应对市场形势和环保限产,德阳振华机械设备制造有限公司想方设大限度地使有限的铁水实现效益大化。炼钢厂通过外出考察和相关论证,决定炉前由抓钢机直接向炉内加压块!目前鉴于铁水紧张时而双炉双机生产,时而双炉单机生产模式,生产过程中调度根据生产实际情况安排,如果铁水充足开两台连铸时,只安排一座转炉加3块压块,另一个炉子正常兑铁冶炼;如果铁水紧张,只开一台连铸机时就安排两座转炉同时加压块,交替冶炼,充分利用转炉余热充分预热压块。下面就跟着小编一起了解四川转炉混铁炉吧!


持续优化钢筋压块加入操作,实现稳定生产。炼钢厂优化铁包加钢筋压块操作,充分利用铁水对压块冲刷进行预热,在铁包翻净铁后,利用铲车在空罐内加入钢筋压块。优化转炉操作,以有效利用炼钢热量为突破口开展攻关,优化转炉提温剂加入方式,改开吹加入造渣料为开吹优先加入提温剂,1~2分钟后加入造渣料,提高提温剂热效率。炼钢车间将轻烧白云石改为镁质调渣护炉剂,减少热量损失。合理搭配废钢资源,铁块、破碎料、外进废钢的数量配比,提高炼钢工作氧压力和转炉底吹强度,控制好炼钢过程温度,避免钢水温度低造成动力学条件变差影响生产。利用转炉终点富裕热量,出钢后视氩前温度向钢包中加入适量钢筋头通过钢包底吹搅拌使其快速熔化增加钢水量。为下道工序提供的钢水。

炼钢厂持续聚焦“环保”和“效益”两大主题,严格按照公司降铁耗要求,不断创新工作思路,主动开展降铁耗攻关。10月份,我厂吨钢铁耗突破800公斤大关,创历史好水平,为德阳振华稳定生产,实现综合效益大化创造了条件。

积极应对抓钢机向四川转炉混铁炉加压块新举措

2号混铁炉北侧存放钢筋压块区域,加料2号80吨,在炼钢车间原料丁班司索人员指挥下,把空铁水包降落至接近地面位置,待铲车向包内加完钢筋压块,到混铁炉接入铁水开往炉台后,司索人员又指挥加料1号80吨,吊起一斗钢筋压块运往炉台,为抓钢机向转炉加钢筋压块做准备。在废钢区域,两部32吨吊起废钢斗正向炉台方向运行。当班班长在炉台利用对讲机,及时提醒这4部,在炉前要确认好抓钢机在炉台上所处的位置,禁止碰撞钢机。

德阳振华开展工作以来,一项项提质降耗、降本增效新举措,在炼钢厂各区域、各工序迅速发展开来。比如:125吨天车向铁水罐中加钢筋压块;比如:加料跨80吨天车配合铲车向铁包内加钢筋压块;比如:出坯跨吊方坯实现全夹具;新举措、新工艺在炼钢厂各工序不断开展,对操作提出的新要求已成常态。

面对抓钢机向转炉加钢筋压块这项新举措,车间立即再行动,到炉台观察抓钢机加钢筋压块情况、加完后停靠所处位置状况。为到炉前作业的开展新增危险源辨识,并合理制定作业措施。

德阳振华车间积极应对抓钢机向四川转炉混铁炉加钢筋压块工作,在上、下道工序密切配合下,相信这项新举措在炼钢厂一定又会迅速开展起来!

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